Принцип работы пескоструйного аппарата

Принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструйные аппараты применяются для абразивной обработки поверхности металлов. Такой метод очистки поверхностей сталей, алюминия, сплавов цветных металлов используется практически во всех отраслях промышленности и производства. Кварцевый и речной песок, давший название данным аппаратам, сегодня в качестве сырья уже не используется. Поэтому название «пескоструйный» несколько архаичное, но, тем не менее, применяется ко всем типам аппаратов. Вместо песка используются более эффективные и безопасные абразивы: купершлак, никельшлак, колотая дробь.

Классификация аппаратов для пескоструйной обработки

Все пескоструйные аппараты можно разделить на несколько видов:

• эжекторные;
• напорные;
• дробеструйные;
• аппараты для беспылевой очистки;
• аппараты гидроабразивной очистки.

Все эти аппараты обеспечивают эффективную очистку поверхностей металлов, а выбор зависит исключительно от производственных задач.

Устройство пескоструйного аппарата

Несмотря на разнообразие типов и модификаций пескоструйных аппаратов, в их состав входят одни и те же узлы и агрегаты. Любой пескоструйный аппарат состоит из следующих элементов:

• ёмкости для абразивного материала;
• компрессора, подающего сжатый воздух;
• системы шлангов, по которым под давлением подаётся смесь абразива и воздуха;
• одного или нескольких манометров, по которым контролируют работе давление;
• пистолета с сопловым наконечником, по которому воздушно-абразивная смесь направляется на обрабатываемую поверхность.

В зависимости от производителя и модификации конструкция пескоструйного аппарата может незначительно различаться. Некоторые модели оснащаются транспортировочными колёсами для удобства перемещения по производственной площадке.

Принцип работы

Научиться управлять пескоструйным аппаратом несложно. Для этого не нужно обладать специальными знаниями или проходить целевую подготовку. Но пескоструйная обработка деталей, металлов, поверхностей требует внимания и терпения. Это не быстрый процесс. На очистку отдельных высокопрочных сплавов иногда уходит несколько часов.

Оператор, выполняющий пескоструйную обработку, должен быть экипирован качественными средствами индивидуальной защиты: перчатками, защитным халатом или комбинезоном, очками, маской с фильтрующим элементом. Процесс пескоструйной очистки всегда влечёт за собой риск поражения органов дыхания и зрения, поэтому защите работника необходимо уделять особое внимание.

Пескоструйные аппараты работают следующим образом:

1. Компрессор нагнетает сжатый воздух в резервуар. Его объём может быть разным и зависит от мощности аппарата;
2. При включении аппарата открывается доступ сжатого воздуха в специальное распределительное устройство, в которое также подаётся абразив. Как правило, абразив поступает самотёком, поэтому накопительную ёмкость располагают на высоте от корпуса аппарата;
3. Воздух и абразив смешиваются в распределительном устройстве и по системе шлангов подаются к сопловому наконечнику пистолета;
4. При нажатии на курок пистолета абразивно-воздушная струя с высокой скоростью вылетает в окружающую среду. Оператор направляет абразивный поток на поверхность металла, происходит процесс очистки.

Практически все агрегаты, выпускаемые на данный момент, оснащаются одним или несколькими фильтрами. Они отделяют конденсат, пары масла компрессора, другие посторонние примеси, содержащиеся в воздухе, обеспечивая безотказную и надёжную работу аппарата на протяжение нескольких лет.

Как пользоваться пескоструйным аппаратом

Использование пескоструйного аппарата простое и удобное:

• Оборудование устанавливается на твёрдую ровную поверхность. Желательно исключить воздействие посторонних вибраций. Перед запуском проверяется качество крепления шлангов, пистолета, в накопитель засыпается абразив;
• Аппарат подключается к сети переменного тока. Запускается воздушный компрессор. По манометру контролируется рабочее давление. Как только оно достигнет установленной величины, реле отключит компрессор, а при снижении снова включит;
• Рукав с пистолетом и сопловым наконечником направляют на обрабатываемую поверхность. Расстояние от наконечника до поверхности металла выбирается экспериментальным путём. Как правило, оно составляет 30-40 мм. Чем ближе сопловой наконечник к поверхности, тем быстрее и эффективнее происходит очистка.

По окончании работы аппарат выключается, сопло снимается и очищается от абразива. Шланги осматриваются на предмет повреждений.

Техника безопасности и охрана труда

Любое оборудование для пескоструйной обработки представляет собой повышенную опасность, требует строгого соблюдения правил охраны труда, применения средств индивидуальной защиты. При работе ни в коем случае нельзя терять концентрации внимания: при внезапной разгерметизации рукава, поломке пистолета, самопроизвольном росте давления в воздушном резервуаре необходимо немедленно отключать аппарат.

Песок и абразив при соударении с поверхностью металла разбиваются на пыль, диаметр частиц составляет несколько микрон. Она может продолжительное время находиться в воздухе, постепенно оседая на поверхность стен, оборудования, рабочих столов. Поэтому оператор пескоструйного аппарата должен применять эффективные респираторы с качественным фильтрующим элементом для защиты органов дыхания.

Кроме того, участок, на котором располагается пескоструйный аппарат, должен быть оборудован:

• освещением;
• приточно-вытяжной вентиляцией;
• заградительными конструкциями в виде ширмы или экрана, исключающими воздействие абразивной пыли на окружающих.

Лучше всего располагать пескоструйный аппарат в удалённом изолированном помещении, доступ в которое будет иметь только обслуживающий персонал.

Во время работы ни в коем случае нельзя отвлекать оператора.

Что нужно для эффективной обработки?

Для того, чтобы качество обработки поверхности соответствовало ожиданиям, необходимо, в первую очередь, приобрести аппарат от проверенного производителя. Экономить на оборудовании, системе фильтрации, сопловых наконечниках и шлангах нельзя.

Затем необходимо подобрать абразивный материал сбалансированного фракционного состава. В большинстве случаев для каждого конкретного типа металла или сплава используется свой абразив. В продаже можно встретить колотую и литую дробь, стеклянные микросферы, купершлак различной фракции.

Важно правильно отрегулировать рабочее давление сжатого воздуха. Оно не должно быть чрезмерно высоким или низким. Пределы давления всегда указываются в технической документации к пескоструйному аппарату.

Компания «Anticorprotection» - один из ведущих поставщиков пескоструйных аппаратов в Екатеринбурге. Являясь официальным торговым представителем многих российских и европейских брендов, «Anticorprotection» на протяжении многих лет предлагает покупателям пескоструйные аппараты различного типа по цене производителя.

Каталог продукции постоянно обновляется и расширяется. Сотрудники помогут подобрать конкретную модель пескоструйной установки для решения любых производственных задач. Просто позвоните по контактным телефонам или оставьте сообщение на почтовом ящике. С вами свяжутся в течение часа.